Гидравлический цилиндр ассемблия повреждение: Причины, Решения и Основные технические руководства

Гидравлик цилиндрларнинг’assembling sifati bevosita ishlash ishonchliligiga va xizmat muddatiga ta’sir qiladi — chiziqlar, toqunishlar va texnik tushunmovchiliklar keng tarqalgan muammolar hisoblanadi. Ushbu maqola assembling zararlanish sabablarini tahlil qiladi, amaliy echimlarni taqdim etadi va differentsial ulanish va tampon bosimi hisoblash kabi asosiy texnologiyalarni tushuntiradi, bu xavflarni minimallashtirish uchun.

1. Гидравлик цилиндрлар’assembling paytida zararlanish sabablari va mos echimlar

1.1 Komponentlarni assembling qilish natijasida yuzaga keladigan chiziqlar

Гидравлик цилиндрларning pistonlari va silindr boshlari kabi komponentlari yuqori sifatli, katta o’lchovli va yuqori inertialga ega. Hatto ko’tarish uskunalarining yordami bilan ham belgilangan assembling bo’shligi kichik bo’lib, majburiy o’rnatish muqarrar bo’ladi. Natijada, piston yoki silindr boshining oxiri silindr devorining ichki yuzasi bilan toqunishi mumkin, bu esa osonlikcha chiziqlarni keltirib chiqaradi.

Echimlar:

Kichik partiyali, kichik o’lchovli mahsulotlar uchun: O’rnatish paytida maxsus assembling asboblaridan foydalaning.

Og’ir, katta va katta gidravlik silindrlar uchun: Faqat ehtiyotkor va ehtiyotkor ishlash bunday zararlanishlardan qochishga imkon beradi.

1.2 O’lchov asboblari bilan aloqa natijasida yuzaga keladigan chiziqlar

Гидравлик цилиндрларning ichki diametrini o’lchash uchun odatda dial bore gaugelar ishlatiladi. O’lchov kontaktlari silindr bo’shlig’iga kiritiladi va devorga qarshi siljiydi — bu kontaktlarning aksariyati yuqori esa-miydan himoyalangan qattiq qotishma materialidan qilingan. Odatda, o’lchov natijasida yuzaga keladigan cho’zilgan chiziqlar sayoz va kichik bo’lib, ishlash aniqligiga ta’sir qilmaydi. Biroq, agar o’lchov boshini noto’g’ri sozlashsa, yoki kontaktga qattiq zarralar chaqib qolsa, yanada jiddiyroq chiziqlar paydo bo’ladi.

Echimlar:

Foydalanishdan oldin o’lchov boshining uzunligini kalibrlang.

Silindr devorining ichki yuzasiga (faqat o’lchov joyida) konus shaklidagi himoya lentasini yopishtiring, bu o’lchov asboblarining silindr devoriga to’g’ridan-to’g’ri aloqasini oldini oladi.

O’lchov natijasida yuzaga keladigan kichik chiziqlar odatda eski emery kiyim yoki qog’ozning orqa tomoni bilan tozalanishi mumkin.

2. Bitta piston novdali gidravlik silindrlarning differentsial ulanishi

Bitta piston novdali gidravlik silindrlar uchun, ikkita kamerani (novdasiz kamera va novda kamerasi) bir-biriga ulash va bir vaqtning o’zida gidravlik silindrning yog’ ta’minot quvuriga ulash usuli differentsial ulanish deb ataladi.

Xususiyatlari:

Tikish kuchi kamayadi, shu bilan birga tezlik oshadi.

Agar novdasiz kameraning samarali ishlash maydoni novda kamerasining ikki baravar katta bo’lsa (ya’ni piston diametri D = √2d, bu erda d — piston novdasining diametri), differentsial ulanish tezligi differentsial bo’lmagan ulanishga qaraganda ikki baravar oshadi va tikish kuchi yarmi bo’ladi.

3. Гидравлик цилиндрlarning tamponlash: Funktsiya, ishlash tamoyili va bosim hisoblash

Гидравлик цилиндрlarning tamponlash qurilmasining funktsiyasi va aniq ishlash tamoyili tushunish oson; asosiy qiyinchilik tampon bosimini hisoblashda, ayniqsa maksimal tampon bosimini hisoblashda yotadi.

3.1 Tamponlash paytida so’riladigan energiya manbalari

Гидравлик цилиндр tamponlanayotganda, tormozlashdan keyin orqa bosim kamerasi (tampon kamerasi) uch turdagi energiyani so’rib oladi:

① Гидравлик energiya (Ep): Ep = p₁A₁Lc

p₁ = Yuqori bosim kamerasining bosimi

A₁ = Yuqori bosim kamerasining samarali bosimni ko’taradigan maydoni

Lc = Orqa bosim kamerasining tampon uzunligi

② Kinetik energiya (Em): Em = mv²/2

m = Barcha harakatlanuvchi qismlarning umumiy massasi

v = Harakatlanuvchi qismlarning tezligi

③ Teskari ishqalanish energiyasi (Ef): Ef = FfLc

Ff = Teskari ishqalanish kuchi

3.2 Tampon bosimini hisoblash

Ushbu uch turdagi energiya — ayniqsa kinetik energiya — juda qisqa vaqt ichida orqa bosim kamerasining suyuqligining bosimiga (E₂) aylanadi, bu orqa bosim kamerasining bosimini oshiradi va tampon bosimini shakllantiradi.

Yuqori bosim kamerasining umumiy mexanik energiyasi (E₁) uch turdagi energiyaning yig’indisidir va E₁ = Ep + Em - Ef = E₂ = Pc·Ac·Lc, bu erda:

Ac = Orqa bosim kamerasining samarali bosimni ko’taradigan maydoni

Pc = Tampon bosimi

Shunday qilib, tampon bosimi Pc = E₁/(AcLc).

3.3 Tampon bosimining xususiyatlari va maksimal tampon bosimi

Damper sozlanishi mumkin bo’lgan tampon qurilmalari uchun, tamponlash jarayonidagi tampon dampingi belgilangan. Tormozlash boshida, harakatlanuvchi qismlarning tezligi eng yuqori bo’ladi (va keyinchalik asta-sekin kamayadi), shuning uchun tormozlash paytida dastlabki zarba ham eng katta bo’ladi (va keyinchalik asta-sekin zaiflashadi). Ya’ni, tamponlash paytida, tormoz tampon bosimi katta dan kichikka o’tadi va belgilangan qiymat emas.

Pc qiymati energiya konvertatsiyasi nuqtai nazaridan olingan nazariy o’rtacha qiymat bo’lib, o’rtacha tampon bosimi deb ataladi. Maksimal tampon bosimi tormozlash boshlandiganda, tezlik eng yuqori bo’lgan paytda yuzaga keladi. Agar harakatlanuvchi qismlarning kinetik energiyasi tomonidan konvertatsiya qilingan bosim chiziqli ravishda kamayadigan deb taxmin qilsak, maksimal zarba bosimi (maksimal tampon bosimi, Pcmax) taxminan o’rtacha tampon bosimi va harakatlanuvchi qismlarning kinetik energiyasi tomonidan konvertatsiya qilingan bosimning yig’indisiga teng bo’lishi mumkin.

Kritik talab: Silindr mustahkamligini tekshirishda, maksimal zarba kuchining silindr materialining sinov bosimidan kichikroq ekanligiga ishonch hosil qilish kerak.